به گزارش روابط عمومی‌شرکت سرمایه گذاری هلال احمر؛ آرش غیاثی، مدیر طراحی و مهندسی شرکت صنایع نساجی ایران به بررسی دقیق‌تر و کامل‌تر اقدامات سال گذشته این شرکت و همچنین طراحی محصولات جدید و رویکردهای آن در سال 1403 پرداخته است و در این رابطه می‌گوید: در واحد طراحی و مهندسی ، به نیازها و مشکلات موجود در سیستم تولید پاسخ داده می‌شود. این فرآیند به‌وسیله مهندسان و با استفاده از تکنیک‌ها و ابزارهای مختلف انجام می‌شود. هدف اصلی این واحد ارائه محصولات جدید مبتنی بر نیاز بازار نظیر چادر، پوشاک تخصصی،کیف و کوله پشتی و همچنین بهینه سازی مصرف مواد اولیه و ارائه راهکار جهت افزایش بهره‌وری خطوط، بهبود عملکرد، کیفیت و کارایی سیستم تولیداست. این روند در طول مراحل مختلف، از ایده‌پردازی، تحلیل، طراحی، اجرا و تست کارایی استفاده می‌کند تا به نتیجه‌ای بهتر و بهینه‌تر برسد. از مزایای انجام این فرآیند بهبود عملکرد، کاهش هزینه‌ها، افزایش کیفیت و بهره‌وری هستند.

شناخت بازار و کشف نیازهای جدید متناسب با نیاز بازار و مشتریان؛ هدف اصلی
وی افزود: برای رسیدن به هدف تعیین شده باید قبل از شروع به طراحی، مطالعه و تحلیل کاملی از نیازها، محدودیت‌ها، ماشین آلات و فناوری‌ها انجام شود که این فرایند وابسته به نوع مدل تولید متفاوت است. در مرحله طراحی مفهومی هم بر اساس تحلیل‌ها و مطالعات اولیه، طرح‌ها و مفاهیم اولیه ارائه می‌شوند. سپس مرحله طراحی تفصیلی آغاز می‌شود تا پس از تأیید طرح‌های مفهومی، نمونه‌ها به طراحی مفصل و دقیق تبدیل شوند که تمامی آنها شامل ابعاد، جزئیات فنی و ویژگی‌های مشخص شده هستند.

پاسخ به نیاز مشتری با هدف بهبود عملکرد؛ اولویت طراحان
غیاثی تاکید کرد: در ادامه روند تولید محصول، بر اساس نیازها و محدودیت‌ها، مواد و فناوری‌های مناسب روز انتخاب خواهند شد تا بتوان به نیازهای مشتری پاسخ داده شده و به عملکرد و کارایی محصول نیز کمک شود. در ادامه هم محصول طراحی شده مورد ارزیابی قرار می‌گیرد و نقاط ضعف و قوت آن نیز شناسایی می‌شود. سپس با استفاده از اطلاعات به دست آمده، بهبود و بهینه‌سازی هم انجام خواهد شد.

ابتدا اجرا و تولید، سپس آزمون و ارزیابی
وی ادامه داد: هم‌زمان با ارائه طراحی نهایی، مرحله تولید و اجرای محصول آغاز می‌شود؛ در این مرحله باید از تجهیزات و فرآیندهای مناسب استفاده تا محصول با کیفیت و مطابق با طراحی تولید شود. در ادامه با کمک واحد کنترل کیفیت، محصول و عملکرد آن مورد ارزیابی قرار می‌گیرد تا در صورت نیاز، تغییرات و بهبودهای لازم نیز اعمال شود. در پایان پس از نگهداری و بایگانی نمونه‌های تولید شده، با توجه به بازخورد مصرف‌کنندگان به‌روزرسانی‌ها و بهبودهای لازم اعمال می‌شود تا محصول به طور مستمر و کیفیت بالا در مسیر تولید قرار گیرد. استانداردهای مواد اولیه به همراه ارائه مدارک فنی محصول نظیر مشخصات و مقدار مصرف مواد اولیه، محصول نهایی با مشخصات و نوع خدماتش و نیز نقشه‌های فنی در فرآیند تولید محصولات کاملاً مدنظر قرار می‌گیرد.
 
بهره مندی از دانش‌های نوین علمی نظیر شرکت های دانش بنیان در دستور کار است
غیاثی خاطرنشان کرد: اخیرا اقدامات بسیار خوبی در خصوص ارتباط با دانشگاه‌های صنعتی و فنی حرفه‌ای و همچنین شرکت‌های دانش‌بنیان انجام شده که انعقاد تفاهم نامه با دانشگاه فنی و حرفه ای دختران شریعتی تهران نمونه مهم آن بوده است.

چادرهای امدادی و مسافرتی و راپ هال استراتژیکی‌ترین محصولات نساجی
مدیر طراحی و مهندسی شرکت صنایع نساجی ایران گفت: از مهم ترین به روزرسانی‌های محصولات باید به طراحی چادر دو پوش و چادر های گروهی از قبیل 24 و 50 متری اشاره کرد. اکنون هم برنامه‌ریزی برای طراحی سبد خرید انواع محصولات امدادی،کوهنوردی و طبیعت‌گردی و نیز طراحی انواع چادر های کوهنوردی،مسافرتی، گروهی در ابعاد بزرگ به همراه چادر های بادی در دستور کار شرکت است.